HAIWEILIGAILIANGJI
1、初清篩
物料要均勻散布在整個篩面上，檢查雜質分離是否，篩面是否被麥稈、麻繩和泥塊等堵塞。
2、配麥器
經(jīng)常檢查、調整配麥器，以使小麥搭配的比例正確，并防止麥稈、麻繩等堵塞機器。
3、各類篩選設備
檢查篩選設備的篩面張緊程度，不得松弛下垂，篩面清理用橡皮球應能彈跳自如，篩孔無變形和因磨損而變大。
4、吸風分離器
應檢查有無漏氣現(xiàn)象，風管和風道內有無沉積灰塵；檢查吸風是否強而有效，但要避免將完整的小麥隨同輕雜一起吸走。為此，要根據(jù)小麥含雜的種類和數(shù)量保持適當?shù)奈L量。
5、滾筒和碟片精選機
應注意滾筒表面袋孔的磨損情況檢查。如磨損過大，會導致分離不良；輸送槽要定期清理，應注意是否有種子嵌在袋孔內，或因碟片上袋孔的磨損，從而使效率降低。機器底部的物料應經(jīng)常清除，以防碟片被小石子、灰塵磨損，影響使用壽命。
6、去石機或重力分級去石機
應經(jīng)常檢查篩面的磨損情況，光滑的篩面不利于石子上爬。還應經(jīng)常檢查篩面，要通風順暢，不堵塞。
7、磁選器
應經(jīng)常清理，因為被吸住的金屬集結一起后，容易掉到麥流中去。
8、打麥機
應檢查篩面的完整情況。如篩面破損，小麥會穿過篩孔進入下腳中去。檢查打板磨損情況，如磨損嚴重，會影響打麥效果。
9、洗麥機
檢查水位是否適當，甩干機篩板是否堵塞，篩板要定時沖洗干凈。并且還要檢查篩板有無破洞，以及打板的磨損
10、著水系統(tǒng)
經(jīng)常檢查進水噴射裝置有無堵塞或水流不暢現(xiàn)象，要按規(guī)定的著水量正常地工作。
11、潤麥倉
使著水后的小麥或洗過的小麥，按規(guī)定的時間進行潤麥，要合理地周轉使用潤麥倉。
12、除塵器
應經(jīng)常檢查和清理除塵器。除塵器堵塞，會降低設備的通風除塵效果，并影響車間和環(huán)境衛(wèi)生。要定期用壓力計測定除塵器的阻力，以使布筒表面無灰塵。還要檢查自動清理機構的工作是否正常。
13、中間自動秤
要使該秤正常工作、而且進出料暢通無阻，檢查此秤是否按要求做有規(guī)律地卸料。檢查秤體里面不能有物料或塵土堆積。
后熟期對面粉質量的影響 
